Automatic Pick Place Maschine 8 Köpfe + 96 Feeder PNP -Maschinen
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Automatic Pick Place Maschine 8 Köpfe + 96 Feeder PNP -Maschinen

Importierten AC-Servo-Motor + Panasonic High-Speed-DSP-Treiber
Doppelte Linearbewegungsquid
20 mm hohe Komponenten können montiert werden
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Produkteinführung

Hecan Pick and Place Machine SMT Chip Mounter HC-Du800

Importierten AC-Servo-Motor + Panasonic High-Speed-DSP-Treiber

Doppelte Linearbewegungsquid

20 mm hohe Komponenten können montiert werden

Gleichzeitige Erkennung und Auswahl mit 8 Köpfen

Dreistufe Eintrag, automatische Verbindung von links nach rechts, automatische PCB

 

Besonderheit

1. Präzises Sehsystem: Identifizieren Sie Komponenten schneller und reduzieren Sie die Befestigungsfehler, die Positionierungsgenauigkeit beträgt 0,01 mm.

2. Hauptkonfiguration: vertikaler Typ + PCB Auto-Lieferung + 8 Köpfe + 96 Feeder + importierte Servomotor + importiertes Hochgeschwindigkeits-DSP-Laufwerk + 10 Cameras + Taiwan TBI Guide Rail + Schraubhandbuch.

3. Komponente: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, Diode, Audio, SOT, QFP ... usw. innerhalb von 40*40 mm und der Stiftabstand größer oder gleich 0,3 mm und BGA.

4. leistungsstarkes Softwaresystem: Unsere Ingenieure stammen aus Intel, Studie zum Optimierungsproblem und Lösungsmethode zum Lastausgleich in einer SMT -Linie. Die Konstruktionsidee des Ingenieurs für SMT -System mit niedrigem Volumen wird beschrieben.

5. Präzisionsballschraube und linearer Bewegungsanleitung: Die Verwendung von importiertem Präzisionskugel und linearer Bewegungsanleitung bringt einen langfristigen, wartungsfreien Betrieb, eine hohe Genauigkeit und ein rauschfreies Laufen und verbessert die Maschinenleistung effektiv. Garantie der Montagegenauigkeit von 0201-0402, QFN QFP und BGA. Erzielen Sie eine hohe Stabilität der 24-Stunden-kontinuierlichen Arbeit ohne Ausfallzeiten, wodurch die Produktivität erheblich verbessert wird.

6. Montagegenauigkeit: Der Widerstand und der Kondensator über 0201 können die Genauigkeit der Maschine nicht darstellen. Die Montagegenauigkeit und die wiederholte Montagegenauigkeit bezeichneten, ob der Präzisionschip mit der Lead -Tonhöhe von 0,3 mm genau montiert werden kann. Und der Vorgang kann ohne eine zweite Einstellung in Folge zehnmal abgeschlossen werden.

7. Montagestabilität: Montage nach der Einstellung des Programms ist die Rate der fertigen Produkte unter dem Zustand einer kontinuierlichen 24-Stunden-Montage höher als 99,5%.

8. Montage Intelligence: Der Grad der manuellen Beteiligung am Programmierungsprozess beträgt weniger als 15%. Der größte Teil der Arbeit wird vom Software -Teil der Maschine durchgeführt und automatisch abgeschlossen.

9. Montageffizienz: Sie bezieht sich auf die Montageffizienz der Ausrüstung pro Stunde, nämlich die Anzahl der Komponenten, die in der Zeit der Einheit unter der Prämisse der Stabilität sicherstellen können. Beispielsweise beträgt die Montageffizienz der Maschine mit einem Stopwatch -CH -Timing 100/25*3600=14400 pcs/h basierend auf der Berechnung von 25 Sekunden für 100 Stücke.

 

Spezifikation

Modell

Du800

Anzahl der Platzierungsköpfe

8 (hohe Genauigkeit)

Anzahl der Feeder -Positionen

96 (vorbehaltlich 8 mm Feeder)

Anzahl der Kameras

10
Markierung Kamera ---------------- 1
Schnelle Erkennungskamera-8
High-Precision-Kamera ---- 1

Anzahl der Tabletts

Unterstützung bis zu 48

Positionierungsgenauigkeit

0,01 mm

Wiederholte Montagehaulichkeit

0,025 mm

Anwendbare Komponenten

Widerstand/Kondensator/Chip/Lampe -Perle usw.

Unterstützte maximale Fläche von PCB

430*370 mm

Feeder

Elektrisch, pneumatisch, Vibrationsfutter, IC -Tablett usw.

Spektrum der Montagegeschwindigkeit

12000-15000 cph

Maximale Höhe der anwendbaren Komponenten

Weniger als oder gleich 20 mm

Erkennungsmethoden

Gleichzeitige Erkennung und Auswahl mit 8 Köpfen

Treiber

Importierter Hochgeschwindigkeits-DSP-Treiber

Motor

Importiertes AC -Servo Motor Minas A6 -Serie

Spuren der XY -Achse

Doppelte Linearbewegungsquid

Maximaler Schritt Lenqth der XY -Achse

629 mm*679 mm

Anwendbarer Befestigungsbereich

Geeignet für 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, Diode, Triode, SOT und QFP, BGA usw. mit einer Blei -Tonhöhe größer oder gleich 0,3 mm (Stiftmitte -Abstand von 0,5 mm).

PCB -Eingangsmodus

Dreistufe Eingabe Automatische Verbindung von links nach rechts, automatische PCB

Programmiermethode

Automatische Programmierung nach manuellem Importieren von Dateien von PCB -Koordinaten

Intelligenter Alarm

Automatische Korrektur, automatischer Austausch, Mangelalarm

Saugdüse -Vakuumquelle

Japan CKD enthält einen Hochgeschwindigkeits-Vakuumgenerator mit Vakuumzerstörung

Bewegungsmodus der XY -Achse

Intelligente Verknüpfung der Beschleunigung und Verzögerung von Kurve und Linie, integrierter linearer Interpolationsalgorithmus.

Winkelbereich für Komponenten

士 180 Grad

Markierungspositionierung

Vollautomatisch (der Markpunkt kann willkürlich festgelegt werden)

Betriebssystem

Basierend auf Windows XP, Win7, Software von Maschinen, die unabhängig von uns selbst entwickelt wurden

Visuelle Anzeige

17-Zoll-Verhältnis für industrielle Kontrollverhältnisse 4: 3 Auflösung 1280x1024

Stromversorgung

220/110V 50/60 Hz

Durchschnittliche Kraft

800W

Druckluft

0,5-0,6 MPA

Minimales Abgasvolumen der Luftversorgungsquelle

80-120l / min, das Volumen beträgt mehr als 60 l

Kabel

Deutsches LGUS Langable flexible Kabel (10 Millionen Mal)

Produktgewicht

850 kg

 

Die automatische Optimierung der Installationspositionen der Feeder -Stellung

In der intelligenten Optimierung wird die störende Verteilung der Fütterung mehrerer Komponenten effizienter und logischer als die herkömmliche manuelle Methode.

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Automatische Optimierung der Installationssequenz von Düsen

Wählen Sie Düsenmodelle intelligent gemäß BOM aus und aktualisieren Sie die Position der entsprechenden Düse im Programm synchron.

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Gleichzeitige Picking mit mehreren Köpfen, die die Effizienz der Auswahl maximieren

Die nahtlose Verbindung zwischen Fütterung und Auswahl wird durch die von intelligente Algorithmen implementierte One-Click-Optimierung erreicht.

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Automatische Kalibrierung von Feeder -Picking -Koordinaten

Die Bedeutung dieser Funktion: Sie können 30% der Programmierzeitkosten einsparen und die Effizienz durch einen schnellen, effizienten und genauen One-Click-Betrieb erheblich verbessern.

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Volles automatisches Layout des kürzesten Weges zur Montage

Mit dem intelligenten Algorithmus des Systems können Sie unser Montagesystem mit nur einem Klick erstellen, anstatt Tests durchzuführen und das komplexe und massive Layout von Hand zu verteilen.

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FAQ

F: Haben Sie Operationsvideos zu sehen?

A: Wir bieten Kunden spezielle Betriebsvideos. Wenn Sie nichts verstehen, können Sie uns kontaktieren und werden Ingenieure anordnen, um die angegebenen Videos zu drehen.

 

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